ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣର ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପୃଥକ କରାଯାଇ ନଥିବାରୁ, ସକ୍ରିୟ ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ଚାପି ହୋଇ ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଞ୍ଚଳରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ଲୋକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ହେଉଥିବା ଉତ୍ପାଦନ ସୁରକ୍ଷା ଦୁର୍ଘଟଣା ପ୍ରାୟତଃ ଘଟେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଜୁଲାଇ 2021ରେ, ସାଂଘାଇର ଏକ କମ୍ପାନୀର ଜଣେ କର୍ମଚାରୀ କାର୍ଯ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଉଲ୍ଲଂଘନ କରିଥିଲେ, ଅନୁମତି ବିନା ସୁରକ୍ଷା ଦ୍ୱାର ଖୋଲିଥିଲେ, କାଚର ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନର କାଚ ଅସ୍ଥାୟୀ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ରାକରେ ପ୍ରବେଶ କରିଥିଲେ ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ଲୋଡର ସପୋର୍ଟ ଦ୍ୱାରା ଚାପି ହୋଇ ମୃତ୍ୟୁବରଣ କରିଥିଲେ।
ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, କର୍ମଚାରୀ ପ୍ରଥମେ କାଚ ସେଲଫରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହାର ସୁରକ୍ଷା ଦ୍ୱାର ଖୋଲିଥିଲେ। ଏହି ବିନ୍ଦୁରୁ ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ କାଚ ସେଲଫରେ ମୋବାଇଲ୍ ଡିଭାଇସ୍ ର ବିପଦ ପୂର୍ବରୁ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ଏହି ବିପଦ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ପୃଥକ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସୁରକ୍ଷା ଦ୍ୱାର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଛି। ତେଣୁ, ସୁରକ୍ଷା ଦ୍ୱାର କିପରି ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ? ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥିର ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ଏବଂ ମୋବାଇଲ୍ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ସ୍ଥିର ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉପାୟରେ ସ୍ଥିର କରାଯିବା ଉଚିତ (ଯଥା ସ୍କ୍ରୁ, ନଟ୍, ୱେଲ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା) ଏବଂ କେବଳ ଉପକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ କିମ୍ବା ଫିକ୍ସିଂ ପଦ୍ଧତି ଭାଙ୍ଗି ଖୋଲା କିମ୍ବା ଅପସାରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ଗତିଶୀଳ ଗାର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର ନକରି ଖୋଲାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଖୋଲିବା ସମୟରେ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ଏହାର ଗଠନ ସହିତ ସ୍ଥିର କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଇଣ୍ଟରଲକ୍ ହେବା ଉଚିତ (ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ସୁରକ୍ଷା ତାଲା ସହିତ)। ତେଣୁ, ଦୁର୍ଘଟଣାରେ ସୁରକ୍ଷା ଦ୍ୱାରକୁ ଏକ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, କିମ୍ବା ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣର ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ।
ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ସ୍ଥାପନ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ଅନିଚ୍ଛାକୃତ ଭାବରେ ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଞ୍ଚଳରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାରୁ ରୋକିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ଅର୍ଥ ନୁହେଁ ଯେ ବିପଦର ଉତ୍ସ ଏବଂ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପୃଥକ କରାଯାଇଛି। ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଉତ୍ପାଦନ ଅସଙ୍ଗତି ଏବଂ ମରାମତି କାର୍ଯ୍ୟ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟମୂଳକ ଭାବରେ ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଞ୍ଚଳରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଶକ୍ତି ବିଚ୍ଛିନ୍ନତାର ଅଭ୍ୟାସ ଆରମ୍ଭ କରିବା ଏବଂ ଏହାକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିପଦ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପ ମଧ୍ୟ ଯାହାକୁ ଅନେକ ଉଦ୍ୟୋଗ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରୁଛନ୍ତି, ଯେପରିକି ସାଧାରଣଲକଆଉଟ୍/ଟାଗ୍ଆଉଟ୍ସିଷ୍ଟମ୍। ବିଭିନ୍ନ କମ୍ପାନୀର ଲକିଂ ଟ୍ୟାଗ୍ର ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ବ୍ୟାଖ୍ୟା ଅଛି, କିଛିକୁ କୁହାଯାଏଲୋଟୋ, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଲକ୍ ଆଉଟ୍, ଟ୍ୟାଗ୍ ଆଉଟ୍; ଏହାକୁ LTCT, ଲକ୍, ଟ୍ୟାଗ୍, ସଫା, ପରୀକ୍ଷା ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା। GB/T 33579-2017 ମେସିନ୍ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ ଶକ୍ତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି ଲକ୍ ଟ୍ୟାଗ୍ ରେ,ଲକଆଉଟ୍/ଟାଗ୍ଆଉଟ୍ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁଯାୟୀ ଶକ୍ତି ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ଉପକରଣ ଉପରେ ଏକ ଲକ୍/ଟ୍ୟାଗ୍ ଲଗାଇବା ଭାବରେ ପରିଭାଷିତ ହୁଏ ଯାହା ସୂଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁଯାୟୀ ଅପସାରଣ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଶକ୍ତି ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ଉପକରଣକୁ ପରିଚାଳନା କରାଯିବ ନାହିଁ।
ଲକଆଉଟ୍/ଟାଗ୍ଆଉଟ୍NATIONAL ମାନକରେ ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇଛି, କିନ୍ତୁ ଅଭ୍ୟାସରେ, ଟ୍ୟାଗ୍ କିଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି ଏକ ଡିଭାଇସକୁ ଅନପ୍ଲଗ୍ କରି ପାର୍ଶ୍ୱର ଗୋଟିଏ ମିଟର ମଧ୍ୟରେ ରଖିବା। ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଲକ୍ କରିବା ଏବଂ ଟ୍ୟାଗିଂ ଏକାଠି ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ତଥାପି, ବିଭିନ୍ନ କାମର ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ବିପଦ ଏବଂ ଅବସ୍ଥା ଥାଏ, କିଛି ଛୋଟ ପରିଣାମ ଆଣିଥାଏ, କିଛି ମାରାତ୍ମକ ହୋଇପାରେ, କିଛି ଶକ୍ତି ଉତ୍ସକୁ ପୃଥକ କରିପାରେ, ଏବଂ କିଛିକୁ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣୀୟ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଶକ୍ତିକୁ ପୃଥକ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ।
ମୋର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଭ୍ୟାସରେ, ପ୍ରାୟତଃ ଉତ୍ପାଦନ ବିଭାଗର ସହକର୍ମୀଙ୍କ ସହିତ ଶକ୍ତି ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ବିଷୟରେ ସମସ୍ୟା ମଧ୍ୟ ଥାଏ, ଯେପରିକି ରେଖା ନ ପଡ଼ିବା ରୋକିବା ପାଇଁ ଉପକରଣକୁ ପୁସ୍ ଅପ୍ ତଳେ ଏକ ଘରୋଇ ଷ୍ଟପ୍ କୁଶନ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ରେଖା ନ ପଡ଼ିବା ପାଇଁ ରେଖା ଉପରେ ପାୱାର ଲକ୍ କରିବା, ଚକ ଉପରେ ଷ୍ଟପ୍ ଅବସ୍ଥାରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସାରେ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ଉପକରଣ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା କରିବାର କୌଣସି ଉପାୟ ନାହିଁ, ରେଖା ନ ପଡ଼ିବା ପାଇଁ ରେଖାର ଏକ ଅବ୍ୟବସ୍ଥିତତାକୁ ହଟାଇବା, ଏବଂ ଏହିପରି ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ସମସ୍ୟା, ତେଣୁ, ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ସମସ୍ୟା ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ, ମୁଁ ଭାବୁଛି ଯେ ଏହିପରି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଏକ ପଦ୍ଧତିଗତ ପଦ୍ଧତି ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଭଲ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଆଗ ଧାଡିର କର୍ମଚାରୀମାନେ ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ ବିପଦ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିପାରିବେ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧକ ପଦକ୍ଷେପ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିପାରିବେ। ଏହି ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ, ମୁଁ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ମେସିନ୍ ସୁରକ୍ଷା ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ କିଛି କାରଖାନା ଅଭ୍ୟାସ ଅନୁସାରେ ଶକ୍ତି ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ପଦ୍ଧତି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସାତ-ପଦକ୍ଷେପ ପଦ୍ଧତି ସଂକଳନ କରିଥିଲି, ଏବଂ ଉପରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ଆଘାତ ଦୁର୍ଘଟଣାଗୁଡ଼ିକୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରି ଏହାକୁ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ପ୍ରଚଳନ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ କରିଥିଲି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର-୦୯-୨୦୨୧
